城镇污水处理厂环境管理体系过程审核要点
来源:诚创辉TS16949认证咨询 时间:2020-04-09
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目前城镇污水处理厂大部分采取生物活性污泥法,本文对城镇污水处理厂的废水处理系统、水质审核要点进行了概述,尤其对活性污泥法的污水处理审核中需要关注哪些方面,如何在审核中进行把控,进行了较为详细的介绍,以供具有该专业的审核员在审核相关企业时参考学习。城镇污水处理厂的环境管理体系审核,其过程将涉及到的主要参数有日污水处理量,污水处理厂运行天数,进、出水 COD 浓度等。这些参数要通过对现场水量审核、水质审核和运行状况审核 3 个方面来确认。水量审核包括进水水量审核和出水水量审核;水质审核包括进水水质审核和出水水质审核;运行状况审核包括活性污泥审核、溶解氧审核、气水比审核、氧化还原电位审核、电耗量审核等。审核要点分别如下:4、生物法,利用微生物的代谢作业,使污水中的有机污染物转化为稳定、无害的物质。(1)调节池:未尽可能减小或控制废水水量的波动,在废水处理系统前设均匀调节池,分为均量池、均质池(水质调节池)、均化池和事故池(容纳生产事故废水或可能严重影响污水处理厂运行的事故废水;(2)格栅:主要作业除去柱塞或卡住泵、阀及其他机械设备的大颗粒物。粗格栅(40-150)、细格栅(5-40);(3)沉砂池:平流、旋流、曝气三种。量的比例为 1:0.0005—0.0006。主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质,物理处理法大部分只能完成一级处理的要求。经过一级处理的污水,BOD 一般可去除 30%左右,达不到排放标准。一级处理属于二级处理的预处理。主要去除污水中呈胶体和溶解状态的有机污染物质(BOD,COD 等),去除率可达90%以上,使有机污染物达到排放标准,悬浮物去除率达 95%,出水效果好。进一步处理难降解的有机物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法,混凝沉淀法,砂滤法,活性炭吸附法,离子交换法和电渗析法等。水量审核包括对进水水量和出水水量的审核。国家《主要污染物总量减排核算细则(试行)》(以下简称《细则》)中对污水处理厂 COD 减排量核算并未规定使用进水水量还是出水水量,但在实际核算时建议按出水水量进行计算。除重点审核出水水量外,还应对进水水量进行审核(审核进水水量的目的一是对出水水量进行校核,二是对是否存在非正常超越偷排等情况进行判定)。城镇污水处理厂均有其明确的设计进水水量。通常情况下,污水处理厂实际进水水量应不大于最大设计进水水量(设计规模乘以变化系数 K,一般 K 取 1.1-1.3;如设计规模为 3 万吨/日、设计变化系数 K 为 1.2,则实际进水水量通常不会超过 3.6 万吨/日),如果进水量长期超过设计规模甚至最大设计进水水量,那么数据就很可能不真实。验收材料包括污水处理厂验收材料和污水收集管网验收材料两部分。污水处理厂验收材料要重点查阅进水水量、污水构成(即纳管的工业污水情况及所占比例)等。管网验收材料要重点审核管网长度、收水范围、服务人口(《细则》规定,按照服务人口计算污水水量时人均综合排水量取 80 升/日-180 升/日,由于各地区这一系数有一定的差距,因此现场审核时需根据当地实际情况取用)和提升泵站等。流量计的计量包括对瞬时流量和对累计流量的计量。审核时一是根据瞬时流量计显示流量,同时查阅中控室进水水量历史曲线,对照近期每天进水量变化规律,估算日进水量;二是根据累计流量计显示流量除以对应的时间计算得出日平均进水水量。用累计流量审核进水水量要与中控室进水水量历史曲线进行校核。多数污水处理厂设置有超越管,要根据超越管位置进一步审核确认进水水量。超越管设置有的位于进水提升泵的集水井中,有的位于生化池前的分配井中,个别污水处理厂在这两个位置都设置了超越管。如流量计位于超越管前,且超越管阀门开启,核算时要扣除溢流部分的水量;如流量计位于超越管后,则流量计读数就是实际进水水量。多数污水处理厂进口不设水质在线监控设备,相对于出水水质,污水处理厂进水水质往往波动较大,现场审核需通过多种手段来检验、校核污水处理厂的进水水质。
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查阅污水处理厂的环评文件、设计文件和验收材料,查清污水处理厂的进水浓度上线。查阅污水处理厂的运行台帐和日常监管记录,实际进水浓度一般不应大于环评和设计要求的进水浓度,北方地区生活污水处理厂的进水浓度不应超过污水综合排放标准的三级标准(500mg/L)。
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查阅污水处理厂每日监测的历史记录和环保部门监督性监测报告,判断水质指标是否符合环评和设计进水水质要求,同时通过进水水质物理表观特征进行判断,如果进水水质颜色较深和气味较重,则进水中有机质含量较高,COD 浓度也较高。
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用曝气机等设备运行参数推断进水水质情况,通常进水 COD 浓度较高,需要的汽水比高、曝气量大、曝气机耗电量也增大,一般二级污水处理厂处理每吨污水的汽水比为5-12 立方米,处理每吨污水的耗电量为 0.2—0.35 度。符合规范要求的在线监测数据(经过比对试验并通过环保部门验收)是审核污水处理厂设施运行状况及出水水质的重要依据。审核污水处理厂的出水水质首先应查阅在线监测的实时数据和历史数据,为检查在线监测数据准确性和可靠性,现场审核时应委托环境监测部门对出水水质进行同步监测,然后与在线监测数据进行同步比对,如发现在线监测数据失真,应委托在线监控部门查找原因并要求其限期整改。根据环保部门监督性监测报告,审核污水处理厂出水浓度。处理好的废水应是清澈透明的,如处理后的废水颜色较重或有异味,说明处理后的废水可能不达标。污水处理厂的运行状况直接关系到处理后的水质是否达标,现场审核时,可通过以下几个方面判断污水处理厂的运行状况。活性污泥的性状决定处理工艺运行是否稳定与出水是否达标,污水处理厂运行管理的关键环节是调整污泥的生长和排放。
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肉足类、鞭毛类、纤毛类是活性污泥中常见的三类原生动物。当活性污泥成熟,污水处理效果良好时,通过显微镜观察活性污泥,可发现原生动物(纤毛类占优势),因此,通过显微镜观察原生动物的种类和数量可间接判断污水处理的效果;
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MLSS 是指曝气池单位容积污泥污水混合液中,所含活性污泥固体的总重量, 检查污水处理厂的日常监测数据,如果 MLSS 在 2000—4000mg/L 之间,说明污水处理厂活性污泥正常。
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MLVSS 是指曝气池单位容积污泥污水混合液中,所含有机固体的总重量,检 查污水处理厂的 MLVSS的日常监测结果,如果 MLVSS 与 MLSS 的比值为 0.75 左右,说明活性污泥正常。
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这两个指标反映污泥的膨胀状况,一般 SV 在 15—30%为正常,SVI 在 50—150mL/g 之间为正常,如果以上两项指标偏离上述指标区间较大,说明活性污泥生长不正常。SV 和 SVI、MLSS 三者的关系为:SVI=SV×10/MLSS ;
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活性污泥审核还包括污泥泥龄、污泥负荷、曝气池容积负荷(计算公式可查阅污水处理厂总体设计规范)。对剩余污泥的排放应重点关注污泥量、污泥性状和污泥去向。污泥量:一般情况,污水处理厂污泥产量为每处理 1 万吨废水产生 1—1.2 吨干污泥,产泥量还可通过污泥脱水设备运行台帐、污泥泵和加药装置的运行台帐、出泥记录、絮凝剂投加量等进行审核,由于污泥龄、污泥回流比及设计工艺的不同,实际产泥量可能高于或低于上述比例,因此对不同的污水处理厂,污泥产生量存在一定的差异,现场审核该项指标时,应根据不同的处理工艺和实际运行状况综合判断。污泥性状:运行正常的污水处理厂脱水后的污泥呈黄褐色,有泥土味,不沾 手,结成块状;运行不正常的污泥颜色发黑,沾手,呈松散状。污泥去向:审核污泥去向可以进一步确认污水处理厂运行情况,并通过污泥 的去向审核污泥是否得到安全处置。现场查阅污泥处置合同和运输记录,检查记录中污泥数量、处置方式、处置场所,必要时可到污泥处置场所核实污泥处理量和处置方式,如污泥数量和处置方式符合合同要求和运输记录,则可进一步判断污水处理厂运行正常;否则,应反推污泥量是否真实、污水处理厂运行是否正常、污水处理量是否达到报告数量。现场查阅中控、在线监测仪表及污水处理厂的监测数据审核溶解氧的浓度,也可通过审核设备的曝气量来审核溶解氧浓度。一般生化反应池厌氧段溶解氧浓度在 0mg/L-0.2mg/L 之间,缺氧段溶解氧浓度在 0.2mg/L-0.5mg/L 之间,好氧段溶解氧浓度在1.5mg/L-3mg/L 之间。对于生化反应池好氧段来说,如果溶解氧过量,会出现污泥发黄、无机质成分增多、氨氮硝化过度、总磷吸附量下降等情况,可导致出水段泥水分离快、总磷偏高;同时,由于好氧段溶解氧过量,又可能导致缺氧段和厌氧段溶解氧浓度升高,不利于反硝化脱氮。如果生化反应池好氧段溶解氧过低,会出现污泥颜色发黑、生化不充分、氨氮硝化不足等情况,可导致废水处理效果降低,出水 COD 和总氮超标。了解溶解氧浓度可查阅现场在线监测仪表,也可查阅中控室相关数据。一般生化反应池溶解氧浓度和曝气设备曝气量呈同向变化的关系,因此可通过审核设备曝气量来审核溶解氧浓度。审核时,查阅正常运行时的设备曝气量(或曝气设备运行电流),此时如果生化池溶解氧正常,则把这一曝气量(或曝气设备运行电流)作为标准值,对照历史记录,如果历史记录长时间明显低于上述曝气量(或曝气设备运行电流)标准值,则历史曝气量可能不足。需要注意的是,进水浓度低、污泥浓度低等都可能要求降低曝气量,此时如果增加曝气量,反而不利于正常的生化反应。另外,由于曝气头损坏常会导致大量气体逃逸(可能有 30%以上的空气未发挥作用),水面呈现“开锅”现象,此时曝气量(或曝气设备运行电流)虽然符合要求,但生化反应池溶解氧浓度会明显低于正常标准,难以保障出水 COD 等指标稳定达标。气水比是生化反应池每小时的曝气气体量和污水量的体积比,是保障生化反应池一定溶解氧浓度的过程控制指标。一般情况下污水处理厂气水比为处理每吨污水需空气3m3-12m3(一般取 5m3-12m3),进水稳定时,主要审核曝气量确定汽水比是否正常。进水量稳定时,主要通过审核曝气设备的曝气量确定气水比是否正常。曝气量审核办法和前述溶解氧审核办法相同。需要注意的是,如果气水比长时间明显低于标准值,现场审核就需进一步查找原因。如果进水量、进水水质、生化池污泥浓度和曝气量同步下降,且生化池各检测点溶解氧满足设计要求,出水水质稳定达标,则应认可该曝气量正常。用耗电量核算处理水量,可查阅污水处理设施运行台帐,通过耗电量反推污水处理设施的处理水量,一般处理一吨污水耗电量为 0.2—0.35 千瓦/时(度)。污水处理厂的耗电量与进水水质和温度、曝气方式、污泥脱水方式、消毒方式、设备效率、季节和昼夜变化等有关。污水处理厂耗电量一般为 0.2—0.35 度/吨污水。近几年新建的污水处理厂由于采用了成熟的技术和效率高的进口设备,实际也可能出现电耗较低(如低于0.15 度/吨)的情况。现场审核一般根据任意时间段污水处理量、耗电量计算污水处理厂实际平均耗电量(计算公式:耗电量/每吨污水=某时段的耗电量/某时段污水处理量),并与上述经验耗电量比较,判断污水处理厂运行是否正常。处理单位污水电耗量(以下简称电耗量)是判断污水处理厂是否正常运行的重要参数。影响电耗量的因素较多,主要有:(1)设计处理规模和实际处理水量。同一工艺,设计处理规模和实际处理水 量越大,电耗量越低。(2)进水水质和水温。进水有机物浓度越高,电耗量越大;水温越高,电耗 量越低。(3)曝气方式。采用微孔曝气方式的污水处理厂电耗量较低,采用表曝机、 转碟、转刷等机械曝气方式的污水处理厂电耗量较高。(4)污泥脱水方式。采用离心脱水机的污水处理厂电耗量较高,采用带式脱 水机的污水处理厂电耗量较低。(5)出水消毒方式。采用紫外消毒的污水处理厂电耗量较高,采用加氯消毒 的污水处理厂电耗量较低。(6)设备效率。进水泵、回流泵、鼓风机等主要设备若采用先进的进口设备 且带变频调速装置,电耗量较低。(7)季节性变化和昼夜变化。对于污水收集系统为雨污合流制的污水处理厂 来说,雨季水量较大,进水浓度较低,电耗量较低。污水处理厂一般白天水量较大,晚上特别是下半夜水量较少,电耗量也有相应变化。污水处理厂电耗量一般为 0.2 度/吨-0.35 度/吨污水。受处理工艺、规模和运行状况等因素影响,实际也可出现电耗量较低(如低于 0.15 度/吨污水)的情况,特别是近几年新建的污水处理厂,大多数都采用较成熟的工艺和效率较高的进口设备,电耗量会较低。现场审核,一般方法是根据某一时间段内污水处理量、耗电量计算污水处理厂实际平均电耗量,并与上述经验电耗量比较,判断污水处理厂运行是否正常。现场审核也可用瞬时电耗量来判定污水处理厂运行状况。审核时,如污水处理厂的生产状况正常,这时候的瞬时电耗量可视为正常运行的电耗量,作为验证历史电耗量是否正常的参考依据(对于稳定运行的污水处理厂,瞬时电耗量与实际平均电耗量的误差一般不超过10%)。瞬时电耗量根据污水处理厂处理水量、电表参数按下式计算:瞬时电耗量=功率/流量=1.732×电压×电流×功率因数/进水流量。如进水瞬时流量8000m3/h,电压 10KV,电流 95A,功率因数 0.92,则瞬时电耗量=1.732×10×95×0.92/8000=0.189(kwh/m3)。可用此数据验证历史电耗 量是否正常(也可反算实际处理水量)。另外,污水处理厂运行时各主要设备的电耗量有确定的比例关系,如污水提升泵电量计入污水处理厂总用电量的氧化沟工艺,一般曝气设备电耗量占全厂用电量的50%-70%,进水提升泵电耗量占全厂用电量的 20%,剩余电量主要用于污泥回流设备(包括内回流和外回流)、污泥处理设备和消毒设备等的运行。根据污水处理厂的总电耗量和各设备的电耗量比例,可进一步分析各设备是否正常运行。
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如污水处理厂有缺氧、厌氧段或有脱氮除磷功能的,应审核氧化还原电位,该指标是判断缺氧和厌氧段反硝化的效果,审核氧化还原电位可查阅现场在线监测仪表,也可查阅中控室相关数据。氧化还原电位在厌氧段小于-250 毫伏,在缺氧段小于-100 毫伏。氧化还原电位是判断缺氧和厌氧段反硝化情况的一项指标。通常氧化还原电位在厌氧段小于-250mV,在缺氧段小于-100mV。需要注意的是,一般微生物代谢需要的营养物组成碳(C)、氮(N)、磷(P)的比例是 100∶5∶1,如 COD 浓度低,则碳源不足,此时 ORP 将增大,甚至为正值。 审核氧化还原电位可查阅现场在线监测仪表,也可查阅中控室相关数据。
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