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企业在控制计划编制中的常见问题点
来源：诚创辉TS16949认证咨询 时间：2013-05-08
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控制计划方法论的目的是协助顾客要求制造出优质产品，它是通过为总体系设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途径来 达到上述的目标的。 控制计划对內来最大限度减少过程和产品变差的体系作了简要的书面描述。 所以控制计划编制的准确性直接决定了控制计划在制造过程中应用的有效性。一下是本人在对企业进行辅导过程中发现的一些问题点 ，供企业应用参考。 1.过程/ 操作描述：在过程及操作描述中，企业只需根据过程工艺流程去简单描述该过程即可，如：精车内孔、研磨、焊引线等。但部分企业 会将一些过程控制方法列入。比如：首件检验、巡检、磨具维护等。这些只是我们某道工艺过程中的控制方法，应在后面“控制 方法”栏中体现，而不是一个完整的工艺过程。 2.特性：控制计划是根据工 艺过程会产生的失效而对相应的特性进行控制的一种方法。这里的特性包含过程特性及产品特性。往往许多过程同时包含了对产品特 性及过程特性控制的要求。这样导致许多企业将产品及过程特性同时列出并填写在同一栏中。如下：
上面范例中的问题是对于过程特性 “模具调整”我们的产品/过程规范/公差并不是585±2，评价测量技术也不是钢板尺。所以，这两个特性的 控制方法不一样，不能放在同一栏中。应该是：
3.方法：方法包 含了产品/过程规范/公差、评价/测量技术、样本容量频率、控制方法。一般来说，只要把产品或过程特性找准，根据特性去填 写这些栏目都没多大问题。企业容易搞混的还是没有区分产品特性和过程特性的不同控制方法。如针对产品特性控制，企业往往用首 检和巡检的方法控制。但在控制计划中也有不少企业将首检和巡检列入过程特性控制，这是错误的。一般来说产品的特性控制有自检 、首检、巡检、测试、控制图等。而过程特性控制一般都应用作业指导书、操作说明、人员培训、设备维护等方法控制。 控制计划作为一动态文件，它反映当前使用的 控制方法和测量系统。在企业管理包含人员素质、应用方法的改善提升之后，控制计划随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修 订。故企业需注意对控制计划的不断更新。
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